章丘蒸压砖生产厂家服务介绍「在线咨询」

粉煤灰烧结砖的生产，可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低，而后者对掺量超过50%较困难，而且对粘土的塑性指数要求也较高，但其产量却相当高。

1．备料：当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后，送到轮碾机中碾混进行备料。

2．成型：成型采用真空挤出法，其成型压力一般不小于0.9mpa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机，挤出后即由钢丝切割机切成坯，堆坯于平板窑车上，被送入隧道干燥房中干燥。

3．干燥：隧道窑干燥室用作干燥砖坯用，其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时，然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定，一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%，从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。

4．窑烧：窑烧一般也采用隧道窑，其尺寸一般为2～2.5米高，2～3米宽，90～120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区，即预热，烧成和冷却，产品出来。窑烧中的燃料，我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。

粉煤灰硬质页岩烧结转是什么砖？跟普通的转有什么区别？

两千年以来，历史沿革采用的粘土实心砖，承担着为人们建房的重任。-提倡和鼓励非粘土类材料的产业导向规定，从2008年以来，改变烧结粘土实心砖落后、淘汰的工艺。为了认真贯彻关于节能减排工作的要求，紧紧围绕城乡建设方式的-转变，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，以科技进步为支撑，扎实做好节能降耗和污染减排工作。近几年来加大非粘土新型墙材推广应用力度，拆除粘土实心砖窑，充分利用本地丰富的页岩资源，进一步加快非粘土新型材料的生产。该项目低耗能，无污染，益，市场潜力-，对于充分发挥当地资源优势，变废为宝，具有重要意义。项目的投产不仅为当地剩余劳力提供了大量的就业机会，开辟了新的-门路，而且为增加地方财力收入具有重要的推动作用。

项目的建设可以有效地保护土地资源。几千年来，我国的墙体材料主要是粘土土坯和粘土实心砖，每年破坏大量良田，这与我国保护土地资源的国情国策是相违背的，已严格控制粘土砖的生产，而该烧结页岩多孔砖的主要原料为页岩，不需要挖土毁田。目前烧结的页岩标砖、多孔砖等是推广的新型建材，对改变传统有着积极的推动作用，对该项目的生产使用是鼓励和优惠的。

同时，随着墙改步伐的加快，我市县建材市场对新型墙体材料的需求不断-。许多粘土砖厂关闭停产。新型墙体材料紧缺，采取-生产技术新建煤矸石页岩烧结砖厂，是建筑市场对新型墙体材料的需求。

蒸压加气块粉煤灰砖的型号规格与一般实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，因此用蒸压加气块砖可以-替代实心粘土砖。粉煤灰砖有免蒸压加气块粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖二种。蒸压加气块粉煤灰砖就是指经髙压蒸气养护做成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖就是指在自然压下蒸气养护做成的粉煤灰砖。这二种砖的原料和制作过程通常一样，仅仅二者的养护加工工艺不一样，除此之外有不一样的性能。蒸压加气块粉煤灰砖是在饱和蒸气压蒸汽温度在174.5℃以上，压力在0.8mpa以上中养护,使砖中的活性构成一部分充足开展水热反应,因而砖的抗压强度高,能始终保持.而蒸养粉煤灰砖则很有可能有墙面易造成的裂开等状况造成。蒸压加气块粉煤灰砖的抗拉强度一般均较高,可-20mpa或15mpa,少可-10mpa,能担负15次融冻的抗冷规定。此外,粉煤灰砖是一种有可逆性活性的引气剂原材料,在湿冷地形地貌里能再度造成水化反应进而砖的內部构造密实度,有益于抗压强度的提升。